广告字制作工艺：亚克力发字等

吸塑字是釆用大型吸塑机等设备通过高温真空并与字模吸压而产生字形，吸塑字在制作首先需要用木板用雕刻机雕刻出字形模具，然后
进入吸塑机吸压，最后需要制作字槽或灯箱放入光源。整个设备成本的投入和工艺的复杂就已经决定吸塑字的成 本极高，同时需要租用大型场地，不便于般动，这一切决定一般用户是无能为力所拥有。还有亚克力吸塑字的大小受亚克力板材大小的限制，亚克力板分为浇铸板、挤出板。

一般来讲：亚克力浇铸板的尺寸有限，最大为2000mm x3000mm左右：亚克力挤出板可以 卷材的形式供货，理论上长度不受限制。亚克力挤出板可以制作长度较长的无缝灯箱招牌； 而亚克力浇铸板，一般需要拼接。通常尺寸在2.5mx2.5m以内的发光字使用3mm厚亚克力板，釆用分段拼接.尺寸在2.5mx2.5m以上的发光字使用5mm厚亚克力板，采用分段拼 接，起鼓高度2-3cm.亚克力发光字一般是用铝塑边条来立边，这就决定了亚克力发光字无 法实现真正的通体发光，只能说是表面发光字！

亚克力的色泽保持时间，板面平整度，透光性能等是由亚克力板的质量决定的。但在市场价格的杠杆压力下，在厂家追求利润的前提下
，亚克力板材的价格就直接影响到亚克力发光字的质量了，所以一些公司就只有以次充好来做，这样就威胁到亚克力制品的板面平整 性
、光滑性，透光性，色彩还原性，耐候性，抗UV性、抗冲击性性，脆化、根色等整体质 量。
LED亚克力发光字的成本大部分集中在亚克力板材与光源身上，价格越低，就只好削 减板材与光源的成本。材料下降了，所用压克力板
的透光度、光反射、光吸收、以及漫射因子也就下降了；光源降了，再好的板材也白搭。到最后就暗了，最后就柔和了不刺眼了！LED属
于芯片发光体，简单的来说就是通过给晶体施入恒压后，使晶体内部分子产生飘移 激发出光能.从这层原理上来说，LED是属于无闪烁绿
色环保光线柔和的光源。发光字本身 是属于一种醒目性标志。明亮的、纯度高的、暖色调的色彩醒目性高，而醒目的等级单位是 光源的亮度。

传统霓虹灯它是用寛虹灯充气后并加高压电后而电致发光，由于是使用玻璃管围成字 形，中间始终是空心，使得发光的字总是空心发光字。一走远后就字形看不清楚，同时发岀 来的光亮非常炫眼，所以视觉效果不好，属于污染光源，霓虹灯字更大的缺点是使用寿命短， 维护性投入大，同时在制作工艺和设备上都是投入相当大的项目。

树脂三面立体发光字的制作工艺要求：

一、在工艺上，使用用手工磨具（一平方一元钱左右的成本，五分锤的制磨时间）。采用 液态亚克力浇铸成形，空心无缝自然沾合而成
，全密封结构，真正做到了防水，防氧化， 防有害气体，并且质轻坚固，完全绝缘，抗紫外线，减振性好，且颜色丰富饱满鲜艳。光源 
直接浇注在液态亚克力里以便更好地保护光源，使之延长光源寿命30%,做到了免维修。
二、字体要求上，有篆书，隶书，楷书，行书，草书说法。无论是书如铁石，字若飞动 的篆书，还是削繁就简，化圆为方的隶书，还是
逆锋起笔，回锋收笔，极重含蓄，严谨端庄 的楷书，还是笔势纵横，气脉贯通，映带连绵，大小参差，回荡使转的草书，还是三分借隶
, 七分借楷的行书。这些模具都能制作成正面侧面透光的立体发光字！并且一些特殊的字，各 种商标，也能把它变成三面透亮的发光字
亚克力发光字。
三、在配方上，使用新型高分子材料液态亚克力加特殊的光敏剂和进口色浆调制而成, 光线折射系数达到1.6,并且匀光效果好，真正做
到透亮而不透明，并且提高了色彩的面积 效果，同化效应，而且提高了标识的醒目性，色彩的视认性。因为亚克力树脂成型后是一 种
高光形，所以作出来有一种流光飞舞的效果。在字的表面使用一种透光光油漆不但使它产 生了流光飞舞的效果，并且是发光字在不亮灯
的情况下看起来有一种朦胧的通透感，增加了 立体字的美感。
树脂字最大的特点：
1、 全密封全防水结构。
2、 投入成本。
3、 字的大小不受板材限制。
4、 光源成本的降低，因为是用液态亚克力浇注光源，所以的光源成本低不需要防水光 源。
5、 颜色千变万化，可以自己调色，在字的颜色上可以按客户要求调出任何的色彩。