通常LOGO发光字的内支架用普通钢管焊接而成，一般都采用薄壁管（如25、30的钢管，一般壁厚都是2mm），往往采用二氧化碳保护焊机，而且还需要焊接平台，焊接平台一般采用较厚的钢板来制作，常采用20mm的钢板。

如果钢板较薄，钢板本身比较容易变形，这样很难保证焊接精度，有时焊接过后会发生扭曲。

对于生产量较大的LOGO发光字项目，在焊接结构时，要做焊接的靠模，一是可以保证焊接的外形尺寸，二是可以提高生产效率，保证LOGO发光字质量，减少劳动工时。

焊接时，焊接电流应该根据焊接材料的壁厚进行选取，电流适中，这样焊接比较牢固，电流太大容易焊不牢，太小又会导致融不化、焊不透。

焊接操作应清除焊接件上的油脂、污垢、灰土、水分、氧化物等。

为确保精确度，在可行处使用夹具或夹紧装置，在夹紧装置不适用处可采用定位焊用于临时连接。

接缝应彻底熔融没有孔隙；防止焊接溅出物落在工件可见表面上，保证彻底清除焊剂残留物和熔渣。

焊接完成后，要进行打磨和检验，焊缝和填角焊应磨平滑，要使尺寸误差在允许范围内，整个外观要平整，没有扭曲变形。

焊接过后，LOGO发光字尺寸要控制在质量标准范围以内，不能超差，如果超差就要进行修正。